1、數(shù)控走心機(jī)全體采用“對(duì)列雙主軸”的布局型式，主軸帶有分度、插補(bǔ)的C軸操控功能，因而能夠完結(jié)蝸桿、圓柱凸輪、端面凸輪等零件的銑削加工。

　　2、機(jī)床共同的T型床身結(jié)構(gòu)，X、Z軸垂直分隔安置，兩軸的精度互不影響。傳統(tǒng)機(jī)床因?yàn)閄、Z軸層疊安置，Z軸背著X軸運(yùn)動(dòng)，這樣，在Z軸導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的偏差，會(huì)傳遞到X軸上，這種兩軸運(yùn)動(dòng)精度的疊加影響必然會(huì)對(duì)零件外圓的的尺寸精度產(chǎn)生誤差，不利于機(jī)床的加工精度的提升。

　　3、刀具排布采用立體式排刀結(jié)構(gòu)。相比轉(zhuǎn)塔刀架而言，換刀時(shí)間短，故障率極低。并且刀架具有共同、較多的刀具安裝方位，能夠針對(duì)不同的加工零件的需求，安裝多個(gè)品種的刀夾，能夠從多方向、多方位對(duì)各種刀具進(jìn)行裝夾，以便更合理的針對(duì)零件的特性進(jìn)行加工。

　　4、能夠配備主動(dòng)送料器、主動(dòng)接料器、主動(dòng)排削器、防護(hù)門等多種附加設(shè)施并組成柔性加工生產(chǎn)線，以完結(jié)零件的主動(dòng)化加工。

　　5、銑屑時(shí)采用機(jī)械鎖定＋伺服鎖定的雙重鎖緊方式，精度更高，全防護(hù)式鈑金，確保絲桿及導(dǎo)軌的壽數(shù)，機(jī)床的兩個(gè)主軸能夠一起對(duì)不同的零件進(jìn)行車銑復(fù)合加工，具有四軸聯(lián)動(dòng)加工能力，能夠完結(jié)車削、鉆削、銑削乃至磨削復(fù)合加工。合適完結(jié)精度較高、形狀雜亂的零件的復(fù)合加工任務(wù)，例如多頭蝸桿的車、銑、鉆等工序的一次性復(fù)合加工。